Massief aluminium paneel uit China - Hoogwaardig aluminium fineer van toonaangevende leveranciers en fabrieken
De productie van aluminium dakplaten vereist nauwkeurige procescontrole om een uniforme dikte, oppervlaktekwaliteit en prestatiestabiliteit te garanderen. De belangrijkste stappen zijn als volgt:
- 1Grondstoffenselectie
Hoogwaardige aluminiumblokken of legeringsstaven (doorgaans uit de 1xxx-, 3xxx- of 5xxx-serie) worden geselecteerd op basis van de beoogde toepassing. Zo heeft de 5xxx-serie (Al-Mg-legering) de voorkeur voor kustgebieden vanwege de superieure corrosiebestendigheid.
- 2Warmwalsen
De aluminiumstaven worden verhit tot 400-500 °C en vervolgens met behulp van warmwalserijen tot dikke platen (1-5 mm) gewalst. Deze stap verfijnt de korrelstructuur en verbetert de vervormbaarheid van het materiaal.
- 3Koudwalsen
De warmgewalste platen worden vervolgens bij kamertemperatuur verder gewalst om de dikte te reduceren tot het gewenste bereik (0,2–1,2 mm voor dakbedekkingstoepassingen). Koudwalsen verbetert de sterkte, de gladheid van het oppervlak en de maatnauwkeurigheid van de plaat.
- 4Oppervlaktebehandeling (optioneel) — Coating
PVDF (fluorcarbon) coating, polyester coating of acrylcoating wordt met een rol aangebracht om de weerbestendigheid en het uiterlijk te verbeteren.
- 5Anodiseren
De platen worden door middel van elektrolyse behandeld om een dikkere oxidefilm (5–20 μm) op het oppervlak te vormen, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd en het mogelijk wordt om ze in verschillende kleuren te verven.
- 6Reliëfdruk
De vellen worden door reliëfrollen geleid om decoratieve patronen te creëren, die tevens de slipweerstand verbeteren en kleine oneffenheden in het oppervlak verbergen.
- 7Snijden en verpakken
De behandelde platen worden op standaardmaten gesneden (bijv. 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm) of in aangepaste lengtes. Vervolgens worden ze verpakt met vochtwerende folie en karton om krassen en beschadigingen tijdens transport te voorkomen.
| Specificatiecategorie | Gedetailleerde parameters | Typische legeringen | Typische toepassingen | Kwaliteitscontrolevereisten |
|---|---|---|---|---|
| Dikte | Dun: 0,2 mm – 0,5 mm | 1060, 3003 | Overkappingen voor woningen, kleine schuurtjes, tijdelijke gebouwen | Dikteafwijking ≤±0,02 mm, geen gaatjes |
| Medium: 0,5 mm – 0,8 mm | 3003, 5052 | Dakbedekking van woonhuizen, commerciële gebouwen (winkels, kantoren), landbouwkasen | Dikteafwijking ≤±0,03 mm, treksterkte ≥150 MPa | |
| Dikte: 0,8 mm – 1,2 mm | 5052, 5083 | Industriële werkplaatsen, gebouwen met grote overspanningen, daken in kustgebieden | Dikteafwijking ≤±0,04 mm, rek ≥5% | |
| Oppervlaktebehandeling | PVDF-gecoat | 3003, 5052 | Gebouwen aan de kust, luxe kantoorgebouwen, industriegebieden | Laagdikte 20–30 μm, weerbestendigheid ≥20 jaar |
| Polyester gecoat | 1060, 3003 | Daken van woonhuizen, commerciële gebouwen in het binnenland | Laagdikte 15–25 μm, weerbestendigheid ≥10 jaar | |
| Geanodiseerd / Reliëf | 1060, 3003 | Decoratieve daken, luifels, culturele gebouwen | Dikte van de geanodiseerde film 8–15 μm, uniformiteit van het patroon | |
| Afmetingen (Breedte × Lengte) | Standaardafmetingen: 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm, 1250 mm × 3000 mm | 1060, 3003, 5052 | Gezamenlijke bouw van woon- en bedrijfsgebouwen | Afmetingsafwijking ≤±5 mm, vlak oppervlak zonder golven. |
| Afmetingen op maat: Breedte 500–1500 mm, Lengte tot 6000 mm | 3003, 5052, 5083 | Daken met bijzondere vormen, industriële gebouwen met grote overspanningen. | Geen vouwen, oppervlakkige krasdiepte ≤0,01 mm | |
| Legeringstypen | 1xxx-serie (1060, 1100) | 1060 (99,6% Al) | Binnenzonwering, tijdelijke gebouwen, decoratieve daken | Goede corrosiebestendigheid, lage sterkte. |
| 3xxx-serie (3003) | 3003 (Al-Mn) | Daken van woonhuizen, commerciële gebouwen, landbouwkasen | Verbeterde sterkte ten opzichte van 1xxx, uitstekende lasbaarheid | |
| 5xxx-serie (5052, 5083) | 5052 (Al-Mg), 5083 (Al-Mg-Mn) | Gebouwen aan de kust, industriële werkplaatsen, gebieden met veel wind. | Uitstekende corrosiebestendigheid, hoge treksterkte |
