Populaire producten
Leveranciers van aluminium coils uit China - Hoogwaardige fabrieksrollen voor diverse industrieën
Classificatie op basis van legeringsserie
Aluminium coils worden op basis van de legeringssamenstelling in verschillende typen ingedeeld, elk met specifieke eigenschappen die zijn afgestemd op bepaalde toepassingsscenario's. De meest gebruikte legeringsreeksen zijn onder andere:
| Legeringsserie | Belangrijkste legeringselementen | Kernkenmerken | Typische toepassingen |
| 1000-serie (zuiver aluminium, 1100, 1050, 1060, 1070) | Aluminium ≥ 99,0% | Uitstekende corrosiebestendigheid, hoge thermische/elektrische geleidbaarheid, goede vervormbaarheid. | Voedselverpakkingen, warmtewisselaars, decoratieve materialen |
| 3000-serie (Al-Mn-legering, 3003, 3004, 3104, 3105) | Mangaan (1,0%–1,5%) | Evenwichtige sterkte en vervormbaarheid, verbeterde corrosiebestendigheid ten opzichte van puur aluminium. | Keukengerei, auto-onderdelen, bouwpanelen |
| 5000-serie (Al-Mg-legering, 5005, 5052, 5754, 5182, 5083) | Magnesium (1,0%–5,0%) | Hoge sterkte, superieure corrosiebestendigheid (met name tegen zeewater), lasbaar | Scheepsonderdelen, drukvaten, architectonische bekleding |
| 8000-serie (Al-Li-legering, 8011, 8006, 8021) | Lithium, sporenelementen | Lichtgewicht, hoge sterkte-gewichtsverhouding | Luchtvaartcomponenten, hoogwaardige auto-onderdelen |
Onze specificaties
Specificaties voor aluminium coils worden bepaald door dikte, breedte, gewicht en binnendiameter, met een breed scala aan opties om te voldoen aan de behoeften van industriële productie. De volgende specificaties gelden doorgaans:
- 📏 Dikte: 0,2 mm – 10,0 mm(dunnere spoelen ≤ 0,2 mm worden vaak "foliespoelen" genoemd)
- ↔ Breedte: 800 mm – 2500 mm(aangepaste breedtes beschikbaar door middel van snijden)
- ⚖ Spoelgewicht: 500 kg – 5000 kg(varieert in dikte en breedte om de hantering te vergemakkelijken)
- ⭕ Binnendiameter: 505 mm normaal(standaardmaten voor compatibiliteit met wals- en verwerkingsapparatuur)
Mechanische eigenschappen (Typische legering: 3003 aluminium spoel)
De mechanische eigenschappen van aluminium coils worden aanzienlijk beïnvloed door de verwerkingsconditie (warmtebehandeling of koudvervorming). De belangrijkste mechanische eigenschappen van de 3003-legering (het meest gebruikte materiaal voor aluminium coils) worden in de onderstaande tabel weergegeven:
| Woedeaanval | Treksterkte (σb, MPa) | Vloeigrens (σ0,2, MPa) | Rek (δ, %) | Toepassingsnota |
| O (Gegloeid) | 90 – 130 | ≤ 40 | ≥ 25 | Complexe vormgeving (dieptrekken, stempelen) |
| H14 (Halfhard) | 130 – 180 | 110 – 150 | ≥ 5 | Structurele onderdelen met een gemiddelde sterkte |
| H18 (Volledig Hard) | ≥ 180 | ≥ 160 | ≥ 3 | Dragende componenten zonder secundaire vorming |
Kernkenmerken
⚙️
Efficiënte verwerking De rolvorm maakt continue productieprocessen mogelijk, zoals snijden, stempelen en walsen, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd in vergelijking met afzonderlijke plaatmaterialen.
🪶
Lichtgewicht voordeel Met een dichtheid van ongeveer 2,7 g/cm³ (ongeveer een derde van die van staal) vermindert het het gewicht van eindproducten, wat cruciaal is voor gewichtsbesparing in de auto-industrie en voor het verminderen van de belasting in de architectuur.
🛡️
Uitstekende corrosiebestendigheid Aluminium vormt van nature een dichte oxidefilm op het oppervlak, waardoor verdere oxidatie wordt voorkomen. Legeringselementen (zoals mangaan en magnesium) verbeteren de corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen nog verder.
🔥
Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid Het is superieur aan de meeste metalen, met uitzondering van koper, waardoor het ideaal is voor warmtewisselaars, radiatoren en elektrische geleiders.
🎨
Sterke aanpasbaarheid aan oppervlaktebehandelingen Geschikt voor anodiseren, poedercoaten, elektroforese, polijsten en bedrukken, en voldoet aan zowel decoratieve als functionele eisen (bijv. slijtvastheid, isolatie).
Belangrijkste toepassingsgebieden
| Industrie | Specifieke toepassingen | Voorkeurslegeringsserie |
| 🏗️ Bouw | Dakbedekking, gevelbekleding, plafondpanelen, sierlijsten, raamkozijnen | 3000-serie, 5000-serie |
| 📦 Verpakking | Voedselblikken, drankblikken, folieverpakkingen, flexibele verpakkingen (aluminium-kunststofcomposiet) | 1000-serie, 3000-serie |
| 🚗 Automobielen | Carrosseriepanelen, hitteschilden, radiatoren, interieurdecoratieonderdelen | 3000-serie, 5000-serie, 8000-serie |
| 💻 Elektronica | Koelplaten voor elektronische apparaten, condensatorbehuizingen, kabelmantels | 1000-serie, 3000-serie |
| 🏭 Industriële apparatuur | Warmtewisselaarvinnen, bekledingen voor chemische opslagtanks, transportbanden | 3000-serie, 5000-serie |
Kwaliteitscontrole en opslagnotities
- ✅ Kwaliteitscontrole-indicatoren: Diktetolerantie (±0,02 mm voor precisiespoelen), oppervlaktekwaliteit (geen krassen, olievlekken of oxidatieplekken), vlakheid (om kromtrekken tijdens de verwerking te voorkomen) en consistentie van de mechanische eigenschappen (inspectie per batch).
- 🏬 Opslagadvies: Bewaar de rollen in een droog, goed geventileerd magazijn om oxidatie door vocht te voorkomen; plaats de rollen op daarvoor bestemde steunen om vervorming te vermijden; vermijd direct contact met corrosieve stoffen; dek de rollen af met water- en stofwerend materiaal indien ze tijdelijk buiten worden opgeslagen.
Detailafbeeldingen
Detail 1
Detail 2
Detail 3
Detail 4
Detail 5
Veelgestelde vragen (FAQ)
Q Wat is het verschil tussen aluminium coils uit de 1000-serie en de 3000-serie?
Aluminium coils uit de 1000-serie zijn gemaakt van zuiver aluminium (≥99,0%) en bieden de hoogste corrosiebestendigheid en elektrische/thermische geleidbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor voedselverpakkingen en elektrische toepassingen. Coils uit de 3000-serie bevatten mangaan (1,0%–1,5%), wat de sterkte en vervormbaarheid verbetert met behoud van een goede corrosiebestendigheid – beter geschikt voor keukengerei, auto-onderdelen en bouwpanelen.
Q Welke diktes zijn er beschikbaar voor aluminium coils?
Onze aluminium coils zijn verkrijgbaar in diktes van 0,2 mm tot 10,0 mm. Coils met een dikte van 0,2 mm of minder worden doorgaans "foliecoils" genoemd. Op basis van specifieke projectvereisten kunnen coils op maat worden geproduceerd.
Q Welke aluminiumlegering voor coils is het meest geschikt voor maritieme of buitentoepassingen?
Voor maritieme en veeleisende buitenomgevingen worden aluminium coils uit de 5000-serie (bijv. 5052, 5083, 5754) ten zeerste aanbevolen. Ze bevatten magnesium (1,0%–5,0%), wat zorgt voor een superieure corrosiebestendigheid – met name tegen zeewater – in combinatie met een hoge sterkte en uitstekende lasbaarheid. Dit maakt ze ideaal voor scheepsonderdelen, drukvaten en gevelbekleding.
Q Wat betekenen de temperatuuraanduidingen O, H14 en H18 voor aluminium coils?
Deze aanduidingen verwijzen naar de verwerkingsstatus van de aluminiumrol: O (Gegloeid) Dit betekent dat het materiaal door warmtebehandeling volledig is verzacht, waardoor het maximale buigzaamheid biedt voor dieptrekken en stempelen. H14 (Halfhard) Het materiaal wordt koudvervormd tot ongeveer de helft van de maximale hardheid, waardoor een balans ontstaat tussen sterkte en vervormbaarheid voor constructieonderdelen. H18 (Volledig Hard) Het materiaal is volledig koudvervormd, waardoor het de hoogste sterkte biedt voor dragende toepassingen die geen verdere vorming vereisen.
Q Welke oppervlaktebehandelingen zijn er beschikbaar voor aluminium coils?
Aluminium coils zijn geschikt voor een breed scala aan oppervlaktebehandelingen, waaronder anodiseren, poedercoaten, elektroforese, spiegelpolijsten en kleurendruk. Deze behandelingen verbeteren zowel de esthetische aantrekkingskracht als de functionele prestaties – zoals een betere slijtvastheid, UV-bescherming en elektrische isolatie – waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de architectuur, de automobielindustrie en de elektronica.
Q Hoe moeten aluminium coils worden opgeslagen om de kwaliteit te behouden?
Aluminiumrollen moeten worden opgeslagen in een droog, goed geventileerd magazijn om oxidatie door vocht te voorkomen. Ze moeten op speciale steunen worden geplaatst om vervorming te vermijden, uit de buurt van direct contact met corrosieve stoffen worden gehouden en, indien tijdelijk buiten opgeslagen, worden afgedekt met water- en stofwerend materiaal. Correcte opslag zorgt ervoor dat de rollen hun oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen behouden tot ze worden gebruikt.