Populaire producten
Leveranciers van aluminium coils uit China - Hoogwaardige fabrieksproducten voor diverse industrieën
Classificatie op basis van legeringsserie
Aluminium coils worden op basis van de legeringssamenstelling in verschillende typen ingedeeld, elk met specifieke eigenschappen die zijn afgestemd op bepaalde toepassingsscenario's. De meest gebruikte legeringsreeksen zijn onder andere:
| Legeringsserie | Belangrijkste legeringselementen | Kernkenmerken | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| 1000-serie Zuiver aluminium: 1100, 1050, 1060, 1070 | Aluminium ≥ 99,0% | Uitstekende corrosiebestendigheid, hoge thermische/elektrische geleidbaarheid, goede vervormbaarheid. | Voedselverpakkingen, warmtewisselaars, decoratieve materialen |
| 3000-serie Al-Mn-legering: 3003, 3004, 3104, 3105 | Mangaan (1,0%–1,5%) | Evenwichtige sterkte en vervormbaarheid, verbeterde corrosiebestendigheid ten opzichte van puur aluminium. | Keukengerei, auto-onderdelen, bouwpanelen |
| 5000-serie Al-Mg-legering: 5005, 5052, 5754, 5182, 5083 | Magnesium (1,0%–5,0%) | Hoge sterkte, superieure corrosiebestendigheid (met name tegen zeewater), lasbaar | Scheepsonderdelen, drukvaten, architectonische bekleding |
| 8000-serie Al-Li-legering: 8011, 8006, 8021 | Lithium, sporenelementen | Lichtgewicht, hoge sterkte-gewichtsverhouding | Luchtvaartcomponenten, hoogwaardige auto-onderdelen |
Onze specificaties
- 📏 Dikte 0,2 mm – 10,0 mm
Dunnere spoelen (≤ 0,2 mm) worden vaak "foliespoelen" genoemd. - ↔ Breedte 800 mm – 2500 mm
Aangepaste breedtes zijn verkrijgbaar door middel van snijden. - ⚖ Spoelgewicht 500 kg – 5.000 kg
Varieert in dikte en breedte om de hantering te vergemakkelijken. - ⭕ Binnendiameter 505 mm (standaard)
Voor compatibiliteit met wals- en verwerkingsapparatuur
Mechanische eigenschappen (typische legering: 3003 aluminium spoel)
De mechanische eigenschappen van aluminium coils worden aanzienlijk beïnvloed door de verwerkingsconditie (warmtebehandeling of koudvervorming). De belangrijkste mechanische eigenschappen van de 3003-legering (het meest gebruikte materiaal voor aluminium coils) worden in de onderstaande tabel weergegeven:
| Woedeaanval | Treksterkte (σb, MPa) | Vloeigrens (σ0,2, MPa) | Rek (δ, %) | Toepassingsnota |
|---|---|---|---|---|
| O (Gegloeid) | 90 – 130 | ≤ 40 | ≥ 25 | Complexe vormgeving (dieptrekken, stempelen) |
| H14 (Halfhard) | 130 – 180 | 110 – 150 | ≥ 5 | Structurele onderdelen met een gemiddelde sterkte |
| H18 (Volledig Hard) | ≥ 180 | ≥ 160 | ≥ 3 | Dragende componenten zonder secundaire vorming |
Kernkenmerken
Efficiënte verwerking
De rolvorm maakt continue productieprocessen mogelijk, zoals snijden, stempelen en walsen, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd in vergelijking met afzonderlijke plaatmaterialen.
Lichtgewicht voordeel
Met een dichtheid van ongeveer 2,7 g/cm³ (ongeveer een derde van die van staal) vermindert het het gewicht van eindproducten, wat cruciaal is voor gewichtsbesparing in de auto-industrie en voor het verminderen van de belasting in de architectuur.
Uitstekende corrosiebestendigheid
Aluminium vormt van nature een dichte oxidefilm op het oppervlak, waardoor verdere oxidatie wordt voorkomen. Legeringselementen (bijvoorbeeld mangaan, magnesium) kunnen de corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen verder verbeteren.
Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid
Het is superieur aan de meeste metalen, met uitzondering van koper, waardoor het ideaal is voor warmtewisselaars, radiatoren en elektrische geleiders.
Sterke aanpasbaarheid aan oppervlaktebehandelingen
Geschikt voor anodiseren, poedercoaten, elektroforese, polijsten en bedrukken, en voldoet aan zowel decoratieve als functionele eisen (bijv. slijtvastheid, isolatie).
Belangrijkste toepassingsgebieden
| Industrie | Specifieke toepassingen | Voorkeurslegeringsserie |
|---|---|---|
| 🏗 Bouw | Dakbedekking, gevelbekleding, plafondpanelen, sierlijsten, raamkozijnen | 3000-serie, 5000-serie |
| 📦 Verpakking | Voedselblikken, drankblikken, folieverpakkingen, flexibele verpakkingen (aluminium-kunststofcomposiet) | 1000-serie, 3000-serie |
| 🚗 Automobielen | Carrosseriepanelen, hitteschilden, radiatoren, interieurdecoratieonderdelen | 3000-serie, 5000-serie, 8000-serie |
| 💡 Elektronica | Koelplaten voor elektronische apparaten, condensatorbehuizingen, kabelmantels | 1000-serie, 3000-serie |
| 🏭 Industriële apparatuur | Warmtewisselaarvinnen, bekledingen voor chemische opslagtanks, transportbanden | 3000-serie, 5000-serie |
Kwaliteitscontrole en opslagnotities
- Kwaliteitscontrole-indicatoren: Diktetolerantie (±0,02 mm voor precisiespoelen), oppervlaktekwaliteit (geen krassen, olievlekken of oxidatieplekken), vlakheid (om kromtrekken tijdens de verwerking te voorkomen) en consistentie van de mechanische eigenschappen (inspectie per batch).
- Opslagadvies: Bewaar de rollen in een droog, goed geventileerd magazijn om oxidatie door vocht te voorkomen; plaats de rollen op daarvoor bestemde steunen om vervorming te vermijden; vermijd direct contact met corrosieve stoffen; dek de rollen af met water- en stofwerend materiaal indien ze tijdelijk buiten worden opgeslagen.
Detailafbeelding
Veelgestelde vragen (FAQ)
Q Wat is het verschil tussen aluminium coils uit de 1000-serie en de 3000-serie?
De aluminium coils uit de 1000-serie zijn gemaakt van zuiver aluminium (≥99,0%) en bieden de hoogste elektrische en thermische geleidbaarheid, samen met een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor voedselverpakkingen en elektrische toepassingen. De coils uit de 3000-serie bevatten mangaan (1,0%–1,5%), wat de sterkte en vervormbaarheid verbetert met behoud van een goede corrosiebestendigheid, waardoor ze beter geschikt zijn voor keukengerei, auto-onderdelen en bouwpanelen.
Q Welke diktes zijn er beschikbaar voor aluminium coils?
Onze aluminium coils zijn verkrijgbaar in diktes van 0,2 mm tot 10,0 mm. Coils dunner dan 0,2 mm worden doorgaans geclassificeerd als aluminiumfolie. Aangepaste diktes zijn mogelijk op basis van specifieke industriële eisen.
Q Welke invloed heeft de verwerkingstemperatuur op de mechanische eigenschappen van aluminium coils?
De verwerkingstemperatuur heeft een aanzienlijke invloed op de sterkte, hardheid en ductiliteit. Bijvoorbeeld, bij 3003 aluminium coils: de O-temperatuur (gegloeid) biedt de hoogste rek (≥25%) en is het meest geschikt voor dieptrekken; de H14-temperatuur (halfhard) biedt een goede balans tussen sterkte en vervormbaarheid; de H18-temperatuur (volledig gehard) levert de maximale treksterkte (≥180 MPa) voor dragende toepassingen zonder verdere vervorming.
Q Welke aluminiumlegering voor coils is het meest geschikt voor maritieme of buitentoepassingen?
De 5000-serie (aluminium-magnesiumlegeringen zoals 5052, 5083, 5754) is de voorkeurskeuze voor maritieme en buitentoepassingen. Deze legeringen bieden een superieure corrosiebestendigheid, met name tegen zeewater en zoutnevel, in combinatie met een hoge sterkte en uitstekende lasbaarheid. Dit maakt ze ideaal voor scheepsonderdelen, drukvaten en gevelbekleding.
Q Welke oppervlaktebehandelingen zijn geschikt voor aluminium coils?
Aluminium coils lenen zich uitstekend voor een breed scala aan oppervlaktebehandelingen, waaronder anodiseren, poedercoaten, elektroforese, polijsten en bedrukken. Deze behandelingen verbeteren zowel het esthetische aspect als de functionele prestaties, zoals slijtvastheid, corrosiebescherming en elektrische isolatie.
Q Hoe moeten aluminium coils worden opgeslagen om kwaliteitsverlies te voorkomen?
Aluminiumrollen moeten worden opgeslagen in een droog, goed geventileerd magazijn om oxidatie door vocht te voorkomen. Ze moeten op speciale steunen worden geplaatst om vervorming te voorkomen, uit de buurt van corrosieve stoffen worden gehouden en, indien tijdelijk buiten opgeslagen, worden afgedekt met water- en stofwerend materiaal. Het handhaven van de juiste opslagomstandigheden zorgt ervoor dat de oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen consistent blijven.