Aluminiumstrip voor pijp

De belangrijkste legeringselementen van 8011 aluminiumstrip zijn silicium (Si) en ijzer (Fe), met een siliciumgehalte van 0,5 - 0,9% en een ijzergehalte van 0,6 - 1,0%. De rest bestaat voornamelijk uit aluminium, samen met sporen van andere elementen zoals koper, magnesium en mangaan.

In de O-toestand (volledig gegloeid) bedraagt ​​de treksterkte 70-110 MPa, de vloeigrens 30-50 MPa en de rek 20-40%. Deze eigenschappen zorgen voor een goede vervormbaarheid en ductiliteit, wat gunstig is voor de verwerking en productie van buizen. De mechanische eigenschappen

Kan ook worden aangepast aan uw specifieke wensen!

De dikte van 8011 aluminiumstrips voor buizen ligt doorgaans tussen 0,1 en 1,0 mm, en de breedte kan variëren van 10 tot 300 mm. Enkele veelvoorkomende diktes zijn bijvoorbeeld 0,21 mm met een tolerantie van ±0,02 mm, en breedtes van 20 tot 300 mm met een tolerantie van ±0,2 mm.

Uitstekende vervormbaarheid: Het materiaal heeft goede rolvormeigenschappen, waardoor het gemakkelijk in diverse buisvormen kan worden gebracht, en is geschikt voor processen zoals lassen, waaronder TIG-lassen, laserlassen, overlaplassen en stomplassen.

Hoge corrosiebestendigheid: De legering heeft goede corrosiebestendige eigenschappen, wat de levensduur van de buis in verschillende omgevingen garandeert.

Goede hechting: Na een speciale chemische ontvettingsbehandeling hecht het goed aan polyethyleen, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt bij de productie van meerlaagse buizen.

1. Algemene eis: Aluminiumstrips voor pijpenfabrieken vereisen strikte milieu- en hanteringscontroles om de oppervlaktekwaliteit, vlakheid en mechanische eigenschappen te behouden.
2. Opslagomstandigheden: Bewaar in een droog, geventileerd en overdekt magazijn met een luchtvochtigheid lager dan 60%. Vermijd direct zonlicht, regen en corrosieve gassen. Houd uit de buurt van zuren, basen, chemicaliën en vochtbronnen.
3. Stapelmethode: Plaats de stroken op schone houten of plastic pallets. Stapel ze niet direct op de grond. Houd een redelijke stapelhoogte aan om vervorming of deuken te voorkomen.
4. Oppervlaktebescherming: Scheid de lagen met beschermend papier of folie om krassen te voorkomen. Houd de opslagruimte schoon en stofvrij.
5. Hantering en inspectie: Ga voorzichtig om met de goederen tijdens het laden en lossen om beschadiging van de randen en buigen te voorkomen. Controleer regelmatig op oxidatie, verkleuring of vervorming.
6. Doel: Correcte opslag garandeert stabiele prestaties tijdens de pijpfabricage en verlengt de levensduur van het product.